在生鮮農(nóng)批市場，損耗率長期居高不下，傳統(tǒng)倉儲模式因人工操作低效、庫存管理滯后導(dǎo)致商品積壓、腐爛，成為行業(yè)難以突破的困局。2025年，萬緯物流憑借AGV機(jī)器人與WMS系統(tǒng)的深度協(xié)同，在珠海、深圳等地的農(nóng)批市場項目中實現(xiàn)生鮮商品周轉(zhuǎn)效率提升30%，損耗率降低15%，為行業(yè)樹立了智能化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。這一技術(shù)突破，不僅解決了行業(yè)痛點，更推動了農(nóng)批市場從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的轉(zhuǎn)型。

一、傳統(tǒng)農(nóng)批市場的“損耗困局”：效率與成本的雙重挑戰(zhàn)

人工操作低效，生鮮品質(zhì)加速劣化

農(nóng)批市場作為生鮮供應(yīng)鏈的核心樞紐，傳統(tǒng)分揀依賴人力，搬運(yùn)速度慢、錯誤率高，導(dǎo)致生鮮商品在倉儲環(huán)節(jié)滯留時間過長，加速品質(zhì)劣化。以珠海某農(nóng)批市場為例，2024年其水果類損耗率高達(dá)18%，蔬菜類達(dá)15%，年損失超千萬元。這一現(xiàn)狀倒逼行業(yè)探索技術(shù)革新，倉儲自動化成為破局關(guān)鍵。

庫存管理滯后，積壓與缺貨并存

缺乏實時數(shù)據(jù)支撐，庫存積壓與缺貨現(xiàn)象并存，生鮮商品因未及時出庫而腐爛。傳統(tǒng)倉儲模式下，庫存數(shù)據(jù)更新滯后，管理者難以精準(zhǔn)掌握商品動態(tài)，導(dǎo)致決策失誤，進(jìn)一步加劇了損耗問題。

空間利用率低，周轉(zhuǎn)效率受限

平庫存儲密度不足，通道占用嚴(yán)重，進(jìn)一步限制了商品周轉(zhuǎn)效率。傳統(tǒng)倉庫布局不合理，空間浪費嚴(yán)重，導(dǎo)致生鮮商品出入庫時間延長，增加了損耗風(fēng)險。

二、萬緯物流的“技術(shù)解法”：AGV+WMS協(xié)同優(yōu)化

動態(tài)路徑規(guī)劃：AGV機(jī)器人“穿針引線”

萬緯物流在農(nóng)批倉庫中部署了激光SLAM導(dǎo)航AGV機(jī)器人，其核心技術(shù)突破包括：

• 多機(jī)協(xié)同調(diào)度：基于WMS系統(tǒng)的實時訂單數(shù)據(jù)，AGV可動態(tài)規(guī)劃最優(yōu)路徑，避免擁堵。在珠海農(nóng)批項目，AGV集群通過AI算法實現(xiàn)20臺機(jī)器人同時作業(yè)，分揀效率提升40%。
• 三維空間利用：結(jié)合四向穿梭車技術(shù)，AGV可在立體貨架中自由穿梭，存儲密度提升50%，通道占用減少60%，顯著縮短生鮮商品出入庫時間。
• 柔性適應(yīng)場景：針對生鮮商品形態(tài)多樣（如箱裝、筐裝），AGV搭載高精度機(jī)械臂與智能抓取裝置，可自適應(yīng)調(diào)整抓取力度，減少包裝破損率。在深圳某農(nóng)批市場，AGV機(jī)器人將水果分揀時間從傳統(tǒng)模式的2小時縮短至30分鐘，商品滯留時間減少75%，腐爛率下降12%。

庫存預(yù)警：WMS系統(tǒng)“未卜先知”

萬緯物流自主研發(fā)的WMS系統(tǒng)通過三大功能實現(xiàn)庫存精準(zhǔn)管控：

• 實時數(shù)據(jù)采集：AGV搬運(yùn)過程中自動掃描商品RFID標(biāo)簽，庫存數(shù)據(jù)同步至WMS，誤差率低于0.1%。
• 智能預(yù)警機(jī)制：系統(tǒng)根據(jù)商品保質(zhì)期、銷售速度動態(tài)調(diào)整庫存閾值，當(dāng)庫存接近臨界值時自動觸發(fā)補(bǔ)貨或促銷指令。例如，對易腐爛的葉菜類商品，WMS可提前48小時預(yù)警，避免積壓。
• 需求預(yù)測模型：結(jié)合歷史銷售數(shù)據(jù)與天氣、節(jié)假日等外部因素，WMS預(yù)測次日訂單需求，指導(dǎo)AGV提前完成商品預(yù)存，縮短出庫響應(yīng)時間。在珠海項目中，WMS系統(tǒng)使庫存周轉(zhuǎn)率提升50%，缺貨率下降30%，年減少損耗成本超200萬元。

三、技術(shù)協(xié)同的“化學(xué)反應(yīng)”：從單點突破到全鏈優(yōu)化

上游生產(chǎn)端：精準(zhǔn)采摘，減少田間積壓

通過WMS的需求預(yù)測，農(nóng)戶可精準(zhǔn)安排采摘計劃，減少田間積壓。傳統(tǒng)模式下，農(nóng)戶因缺乏市場數(shù)據(jù)支持，往往盲目采摘，導(dǎo)致生鮮商品在田間積壓，增加損耗風(fēng)險。萬緯物流的解決方案通過數(shù)據(jù)驅(qū)動，實現(xiàn)了供需精準(zhǔn)匹配。

中游倉儲端：減少人工接觸，降低污染風(fēng)險

AGV實現(xiàn)“貨到人”分揀，減少人工接觸，降低污染風(fēng)險。傳統(tǒng)倉儲模式下，人工分揀易導(dǎo)致生鮮商品破損、污染，增加損耗。萬緯物流的自動化解決方案通過機(jī)器人作業(yè)，提高了分揀效率，保障了商品品質(zhì)。

下游銷售端：動態(tài)路徑規(guī)劃，延長貨架期

動態(tài)路徑規(guī)劃確保生鮮商品“先進(jìn)先出”，延長貨架期，提升客戶滿意度。傳統(tǒng)倉儲模式下，生鮮商品因出入庫順序混亂，易導(dǎo)致過期、變質(zhì)。萬緯物流的解決方案通過智能調(diào)度，實現(xiàn)了商品的高效流轉(zhuǎn)，提升了市場競爭力。

行業(yè)影響：從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”

萬緯物流的解決方案已復(fù)制至全國12個農(nóng)批市場項目，平均降低損耗率10%-15%，推動行業(yè)從“經(jīng)驗驅(qū)動”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”。這一轉(zhuǎn)型不僅提高了行業(yè)效率，更降低了運(yùn)營成本，為農(nóng)批市場的可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

四、未來展望：技術(shù)融合與生態(tài)共建

技術(shù)深度融合：5G、AIoT賦能倉儲自動化

5G、AIoT技術(shù)將進(jìn)一步賦能AGV與WMS，實現(xiàn)更精準(zhǔn)的動態(tài)調(diào)度與預(yù)測。例如，通過數(shù)字孿生技術(shù)模擬倉庫運(yùn)營，優(yōu)化AGV路徑規(guī)劃效率。未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，倉儲自動化將實現(xiàn)更高水平的智能化、自主化。

生態(tài)共建：打通全鏈條信息流，推動行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

萬緯物流正與農(nóng)批市場、農(nóng)戶、零售商共建數(shù)據(jù)平臺，打通從田間到餐桌的全鏈條信息流，推動行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、智能化發(fā)展。這一生態(tài)共建模式將促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同合作，實現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢互補(bǔ)，推動農(nóng)批市場的轉(zhuǎn)型升級。

結(jié)語

在農(nóng)批市場這場“降損耗、提效率”的戰(zhàn)役中，萬緯物流以AGV機(jī)器人與WMS系統(tǒng)的協(xié)同優(yōu)化，交出了一份亮眼的答卷。其技術(shù)實踐不僅為行業(yè)提供了可復(fù)制的解決方案，更預(yù)示著智慧物流正在重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的未來。隨著技術(shù)的持續(xù)迭代，農(nóng)批市場的損耗率有望進(jìn)一步降低，生鮮供應(yīng)鏈的“最后一公里”將更加高效、綠色，智慧物流的未來，值得期待！